2024-10-21
প্রক্রিয়া প্রবাহ নির্মাণসিএনসি লেদ মেশিনিংঅংশগুলি ধাপগুলির ক্রম জড়িত যা কাঁচামালগুলি কীভাবে সমাপ্ত পণ্যগুলিতে রূপান্তরিত হয় তা নির্ধারণ করে। এই প্রক্রিয়াটির জন্য সতর্ক পরিকল্পনা, নির্ভুলতা এবং মেশিনিং অপারেশনগুলি বোঝার প্রয়োজন। নীচে সিএনসি লেদ মেশিনিং অংশগুলির জন্য প্রক্রিয়া প্রবাহের একটি সাধারণ রূপরেখা রয়েছে:
1। ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং
- সিএডি (কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন): প্রক্রিয়াটি সিএডি সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে অংশের বিশদ 3 ডি মডেল তৈরি করে শুরু হয়। নকশায় মাত্রা, সহনশীলতা, উপাদানগুলির স্পেসিফিকেশন এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
- সিএএম (কম্পিউটার-সহায়ক উত্পাদন): 3 ডি মডেলটি তখন সিএএম সফ্টওয়্যারটিতে স্থানান্তরিত হয়, যেখানে মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলি সিমুলেটেড হয়। সিএএম সফ্টওয়্যার টুলপথ এবং জি-কোড (মেশিন নির্দেশাবলী) উত্পন্ন করে যা সিএনসি লেদকে নিয়ন্ত্রণ করে।
2। উপাদান নির্বাচন
- কাঁচামাল পছন্দ: অংশের জন্য উপযুক্ত উপাদান চয়ন করুন (উদাঃ, অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, পিতল, প্লাস্টিক)। পছন্দটি অংশের অ্যাপ্লিকেশন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ব্যয় বিবেচনার উপর নির্ভর করে।
- স্টক প্রস্তুতি: কাঁচামাল কাটা বা একটি আকারে প্রস্তুত করা হয় যা সিএনসি লেদকে ফিট করে। উপাদানটি একটি বার, ব্লক বা বৃত্তাকার স্টক আকারে হতে পারে।
3। সিএনসি লেদ সেট আপ করা
- ওয়ার্কহোল্ডিং: অংশের আকার এবং আকারের উপর নির্ভর করে কাঁচামালটি একটি চক, কোলেট বা ফেসপ্লেট ব্যবহার করে লেদে সুরক্ষিতভাবে ক্ল্যাম্প করা হয়।
- সরঞ্জাম নির্বাচন এবং সেটআপ: উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জামগুলি (উদাঃ, টার্নিং টার্নস, বোরিং বার, ড্রিলস) সিএনসি লেদের সরঞ্জাম বুড়ি বা সরঞ্জাম পোস্টে ইনস্টল করা আছে। এই সরঞ্জামগুলি প্রয়োজনীয় ধরণের অপারেশনগুলির উপর ভিত্তি করে বেছে নেওয়া হয় যেমন টার্নিং, ফেসিং, ড্রিলিং বা থ্রেডিং।
- মেশিন ক্রমাঙ্কন: নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সিএনসি লেদ অবশ্যই ক্যালিব্রেট করা উচিত। টুল অফসেটস, স্পিন্ডল গতি, ফিডের হার এবং কাটার গভীরতা উপাদান এবং কাঙ্ক্ষিত সহনশীলতার উপর ভিত্তি করে সেট করা হয়।
4। মেশিনিং প্রক্রিয়া
- টার্নিং: সিএনসি লেদ কাঁচা ওয়ার্কপিসটি ঘোরানোর মাধ্যমে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয় যখন সরঞ্জামগুলি কাঙ্ক্ষিত জ্যামিতিতে আকার দেয়। নিম্নলিখিত অপারেশনগুলি ঘটতে পারে:
- মুখোমুখি: উপাদানের শেষে একটি সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করা।
- রুক্ষ টার্নিং: রুক্ষ আকৃতি গঠনের জন্য দ্রুত প্রচুর পরিমাণে উপাদান অপসারণ করা।
- সূক্ষ্ম বাঁক: পৃষ্ঠের সমাপ্তি পরিমার্জন করা এবং কঠোর সহনশীলতা অর্জন।
- বিরক্তিকর: বিরক্তিকর সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে একটি প্রাক-ড্রিল বা কাস্ট গর্তকে একটি সুনির্দিষ্ট আকারে প্রসারিত করা।
- ড্রিলিং: অংশে গর্তের প্রয়োজন হলে ড্রিলিং অপারেশনগুলি সম্পাদিত হয়।
- থ্রেডিং: যদি অংশটির অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক থ্রেড প্রয়োজন হয় তবে থ্রেডিং সরঞ্জাম বা ট্যাপস/ডাইস ব্যবহার করা হয়।
- গ্রোভিং এবং বিভাজন: গ্রোভিং সরঞ্জামগুলি সংকীর্ণ চ্যানেলগুলি কেটে দেয়, যখন বিভাজন সরঞ্জামগুলি স্টক উপাদান থেকে সমাপ্ত অংশটি কেটে ফেলতে ব্যবহৃত হয়।
5 .. গুণমান পরিদর্শন এবং পরিমাপ
- প্রক্রিয়া পরিদর্শন: পুরো মেশিনিং প্রক্রিয়া জুড়ে, অংশটি এটি নকশার স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিমাপ করা হয় এবং পরিদর্শন করা হয়। সমালোচনামূলক মাত্রা যাচাই করতে ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার এবং গেজের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়।
- সরঞ্জাম পরিধান নিরীক্ষণ: দীর্ঘ উত্পাদন চলাকালীন, সরঞ্জামগুলি নিচে পড়তে পারে। সুনির্দিষ্টভাবে বজায় রাখার জন্য জরাজীর্ণ সরঞ্জামগুলি পর্যবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন করা গুরুত্বপূর্ণ।
6 .. সমাপ্তি অপারেশন
- ডেবারিং: মেশিনিংয়ের পরে, ধারালো প্রান্ত বা বারগুলি তৈরি হতে পারে, যা ডিবুরিং সরঞ্জাম বা প্রক্রিয়া ব্যবহার করে অপসারণ করা দরকার।
- সারফেস সমাপ্তি: অংশের স্পেসিফিকেশনগুলির উপর নির্ভর করে অতিরিক্ত সমাপ্তি প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন হতে পারে যেমন পলিশিং, অ্যানোডাইজিং বা পেইন্টিং।
7 ... চূড়ান্ত মানের পরিদর্শন
- মাত্রিক পরিদর্শন: অংশের মাত্রা, সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য একটি চূড়ান্ত পরিদর্শন করা হয়।
- পরীক্ষা: প্রয়োজনে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বা কার্যকারিতা জন্য অতিরিক্ত পরীক্ষা করা হয়।
8. প্যাকেজিং এবং বিতরণ
- একবার অংশটি চূড়ান্ত পরিদর্শনটি পাস করার পরে, পরিবহণের সময় ক্ষতি এড়াতে এটি পরিষ্কার এবং সাবধানে প্যাকেজ করা হয়।
- অংশগুলি আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ বা সংহতকরণের জন্য গ্রাহক বা সমাবেশ লাইনে প্রেরণ করা হয়।
1। ডিজাইন ও ইঞ্জিনিয়ারিং: সিএডি মডেল বিকাশ করুন C সিএএম-এ স্থানান্তর করুন → জি-কোড তৈরি করুন।
2। উপাদান প্রস্তুতি: উপাদান চয়ন করুন → স্টক প্রস্তুত করুন।
3। সেটআপ: ক্ল্যাম্প উপাদান → লোড সরঞ্জাম → সেট মেশিনের পরামিতি।
4। মেশিনিং:
- মুখোমুখি → রুক্ষ টার্নিং → সূক্ষ্ম টার্নিং।
- ড্রিলিং → বোরিং → থ্রেডিং → গ্রোভিং।
5। প্রক্রিয়া পরিদর্শন: অংশগুলি পরিমাপ করুন → মনিটর সরঞ্জাম পরিধান।
।
7। চূড়ান্ত পরিদর্শন: মাত্রাগুলি পরীক্ষা করুন → পরীক্ষার কার্যকারিতা (যদি প্রয়োজন হয়)।
8। প্যাকেজিং: গ্রাহকের কাছে পরিষ্কার → প্যাকেজ → শিপ।
---
এই কাঠামোগত প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে সিএনসি লেদ মেশিনিং অংশগুলি উচ্চ নির্ভুলতা, ধারাবাহিকতা এবং দক্ষতার সাথে উত্পাদিত হয়, প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন এবং মানের মান পূরণ করে।
জিংফুসি বহু বছর ধরে উচ্চমানের টার্নিং এবং মিলিং সম্মিলিত মেশিন তৈরি করে আসছে এবং এটি চীনের অন্যতম পেশাদার টার্নিং এবং মিলিং মিশ্রিত মেশিন নির্মাতারা এবং সরবরাহকারীদের মধ্যে একটি। ম্যানেজার@jfscnc.com এ আমাদের তদন্তে আপনাকে স্বাগতম।