সিএনসি টার্নিং এবং মিলিং মেশিন সরঞ্জামগুলির জ্যামিতিক কোণগুলি মূলত বিবেচনা করা হয়

2024 সালে,টার্ন-মিলিং মেশিন সরঞ্জামদুর্দান্ত পরিবর্তন হবে। প্রকৃতপক্ষে, ২০২৩ সাল থেকে অনেকগুলি নতুন পদ্ধতি যুক্ত করা হয়েছে। স্লেন্ডার শ্যাফ্টগুলি ঘুরিয়ে দেওয়ার সময়, ওয়ার্কপিসের দুর্বলতার কারণে, টার্নিং সরঞ্জামের আকারগুলি ওয়ার্কপিসের কম্পনে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। সিএনসির জ্যামিতিক কোণগুলির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচনটার্ন-মিলিং মেশিন সরঞ্জামমূলত নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করে:

(1) সরু খাদটির দুর্বল অনমনীয়তার কারণে, সরু খাদটির বাঁক কমাতে, রেডিয়াল কাটিং ফোর্সটি যতটা সম্ভব ছোট হওয়া প্রয়োজন। টার্নিং টুলের প্রধান রেক কোণটি হ'ল রেডিয়াল কাটিয়া বলকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণ। সরঞ্জামটির শক্তি প্রভাবিত না করে, টার্নিং সরঞ্জামের মূল রেক কোণটি যথাসম্ভব বাড়ানো উচিত। টার্নিং টুলের প্রধান রেক কোণটি কে, = 80.-93 ..

(২) কাটিয়া শক্তি হ্রাস করার জন্য এবং তাপকে কাটা দেওয়ার জন্য, একটি বৃহত্তর রেক কোণ নির্বাচন করা উচিত এবং y। = 15.-30 ..

(3) টার্নিং টুলের সামনের অংশটি চিপগুলি কার্ল তৈরি করতে এবং সুচারুভাবে ভাঙ্গার জন্য R1 5 ~ মিমি এর একটি চিপ ব্রেকার খাঁজ দিয়ে স্থল হওয়া উচিত।

(4) ধনাত্মক প্রান্তের প্রবণতা কোণ নির্বাচন করুন, y। = 3., যাতে চিপগুলি প্রক্রিয়াজাত করতে পৃষ্ঠের দিকে প্রবাহিত হয় এবং চিপ কার্লিং প্রভাবটি ভাল।

(5) কাটিয়া প্রান্তের পৃষ্ঠের রুক্ষতা আর। 0 4 কেপের নীচে হওয়া প্রয়োজন এবং সর্বদা তীক্ষ্ণ রাখা উচিত।

()) রেডিয়াল কাটিয়া শক্তি হ্রাস করার জন্য, টার্নিং এবং মিলিং যৌগিক মেশিন সরঞ্জামটি একটি ছোট আর্ক ব্যাসার্ধ (r। <0.3 মিমি) বেছে নেওয়া উচিত। চ্যাম্পারের প্রস্থটিও ছোট হওয়ার জন্য নির্বাচন করা উচিত, 6, - = 0 5 এর চ্যাম্পার প্রস্থ গ্রহণ করে (, ফিডের পরিমাণ)।