2024-11-05
আধুনিক উত্পাদন বিশ্বে, নির্ভুলতা এবং বহুমুখিতা সর্বজনীন। যেহেতু শিল্পগুলি আরও জটিল, বিশদ এবং সঠিক উপাদানগুলির দাবি করে, তাই traditional তিহ্যবাহী মেশিনিং পদ্ধতিগুলি প্রায়শই যথেষ্ট হয় না। এই ক্রমবর্ধমান দাবিগুলি পূরণ করতে,টার্নিং-মিলিং ড্রিলিংএকটি বিপ্লবী সমাধান হিসাবে আত্মপ্রকাশ করেছে, মেশিনে একটি সংহত পদ্ধতির প্রস্তাব দেয় যা একটি প্রক্রিয়াতে টার্নিং, মিলিং এবং ড্রিলিংয়ের সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে।
এই ব্লগে, আমরা টার্নিং-মিলিং ড্রিলিং কী, এটি কীভাবে কাজ করে, এর সুবিধাগুলি এবং কেন এটি দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং উত্পাদনশীলতা অনুকূল করতে চাইছে এমন নির্মাতাদের পক্ষে সমাধান হয়ে উঠছে তা অনুসন্ধান করব।
টার্নিং-মিলিং ড্রিলিং একটি মাল্টি-অক্ষের মেশিনিং প্রক্রিয়াটিকে বোঝায় যা একক মেশিন সরঞ্জামে টার্নিং, মিলিং এবং ড্রিলিং অপারেশনগুলিকে একত্রিত করে, সাধারণত একটি সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ) মেশিন। এই সংহত পদ্ধতির নির্মাতাদের জটিল মেশিনিং কাজগুলি সম্পাদন করতে দেয় যা tradition তিহ্যগতভাবে একাধিক মেশিনের প্রয়োজন হয়, সমস্তই একটি সেটআপে।
এর সাথে জড়িত প্রতিটি অপারেশন ভেঙে দেওয়া যাক:
1। টার্নিং: এটি একটি লেদে একটি ওয়ার্কপিস ঘোরানোর প্রক্রিয়া যখন উপাদান অপসারণের জন্য একটি কাটিয়া সরঞ্জাম প্রয়োগ করা হয়। টার্নিং নলাকার অংশ এবং বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন শ্যাফ্ট, পিন এবং বুশিংস তৈরির জন্য আদর্শ।
2। মিলিং: মিলিং ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করতে একটি ঘোরানো কাটার ব্যবহার জড়িত। ওয়ার্কপিসটি একাধিক অক্ষের মধ্যে সরানো যেতে পারে এবং মিলিং প্রায়শই সমতল পৃষ্ঠ, স্লট, গর্ত এবং জটিল আকার তৈরি করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
3। ড্রিলিং: ড্রিলিং হ'ল উপাদানগুলিতে গর্ত তৈরি করার প্রক্রিয়া। ড্রিলিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত ওয়ার্কপিসটি কাটতে একটি ঘোরানো ড্রিল বিট ব্যবহার করে এবং আরও দক্ষ গর্ত তৈরির জন্য টার্নিং এবং মিলিং অপারেশন উভয়ের সাথে একত্রিত হতে পারে।
যখন এই তিনটি প্রক্রিয়া একটি মেশিন সরঞ্জামে সংহত করা হয়, তখন এটি একাধিক সেটআপ এবং মেশিনগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে, ফলস্বরূপ দ্রুত উত্পাদন সময়, আরও ভাল নির্ভুলতা এবং আরও জটিল জ্যামিতির ফলস্বরূপ।
টার্নিং-মিলিং ড্রিলিং সাধারণত একটি সিএনসি মাল্টিটাস্কিং মেশিনে স্থান নেয়, যা একই সাথে বা ধারাবাহিকভাবে তিনটি অপারেশন সম্পাদন করতে সক্ষম। এই মেশিনগুলি একাধিক সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কহোল্ডিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যাতে তাদের একটি সেটআপে পুরো অংশটি পরিচালনা করতে দেয়।
টার্নিং-মিলিং ড্রিলিং মেশিনগুলির মূল বৈশিষ্ট্যগুলি:
- একাধিক অক্ষ: সিএনসি টার্নিং-মিলিং ড্রিলিং মেশিনগুলিতে সাধারণত 4, 5, বা আরও বেশি গতির অক্ষ থাকে। একাধিক দিকনির্দেশে সরানোর ক্ষমতা মেশিনকে জটিল জ্যামিতিগুলি অ্যাক্সেস করতে এবং ওয়ার্কপিসটি সরিয়ে না নিয়ে বেশ কয়েকটি কাজ সম্পাদন করতে সক্ষম করে।
- সরঞ্জাম পরিবর্তনকারী: এই মেশিনগুলি প্রায়শই স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তনকারীদের সাথে আসে, যা মেশিনটিকে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই টার্নিং, মিলিং এবং ড্রিলিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে স্যুইচ করতে দেয়, প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ করে তোলে।
- ইন্টিগ্রেটেড অপারেশনস: মেশিনটি একই সাথে টার্নিংয়ের জন্য ওয়ার্কপিসটি ঘোরাতে পারে যখন কোনও সরঞ্জাম মিলিং বা ড্রিলিংয়ের জন্য নিযুক্ত থাকে, মেশিনিং চক্রকে অনুকূল করে তোলে এবং ম্যানুয়াল অ্যাডজাস্টমেন্টের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
একটি সাধারণ চক্রটি এর মতো দেখতে পারে: মেশিনটি অংশটি আকার দেওয়ার সাথে সাথে শুরু হয়, তারপরে সমতল পৃষ্ঠ বা স্লটগুলি কাটতে মিলিংয়ে স্যুইচ করে এবং অবশেষে গর্ত তৈরি করতে ড্রিলিং সম্পাদন করে - প্রায়শই একক অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের মধ্যে।
1। দক্ষতা বৃদ্ধি
একাধিক ক্রিয়াকলাপকে একটি একক মেশিনিং চক্রের সাথে একত্রিত করে, টার্নিং-মিলিং ড্রিলিং একাধিক মেশিন সেটআপ এবং সরঞ্জাম পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। এটি উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে প্রবাহিত করে, চক্রের সময় হ্রাস করে এবং হ্যান্ডলিং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে। একটি মেশিনে সমস্ত কিছু করা সহ, নির্মাতারা মূল্যবান সময় সাশ্রয় করে এবং বিভিন্ন মেশিনের মধ্যে ওয়ার্কপিস স্থানান্তর করার সময় ঘটতে পারে এমন অসম্পূর্ণতাগুলির সম্ভাবনা হ্রাস করে।
2। উচ্চতর নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা
যেহেতু টার্নিং, মিলিং এবং ড্রিলিং প্রক্রিয়াগুলি একটি সেটআপে সঞ্চালিত হয়, তাই মেশিনগুলির মধ্যে কোনও অংশ সরানোর সময় ঘটতে পারে এমন বিভ্রান্তি বা স্থানান্তরিত হওয়ার ঝুঁকি কম থাকে। এটি নিশ্চিত করে যে সমাপ্ত অংশটি আরও নির্ভুল এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর সহনশীলতা পূরণ করে। সিএনসি প্রযুক্তির যথার্থতার অর্থ হ'ল জটিল আকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলিও ধারাবাহিক ফলাফলের সাথে মেশিন করা যেতে পারে।
3। ব্যয় সাশ্রয়
যদিও টার্নিং-মিলিং ড্রিলিং মেশিনে প্রাথমিক বিনিয়োগ বেশি হতে পারে তবে হ্রাস মেশিনের সময়, শ্রম এবং উপাদান বর্জ্যের ক্ষেত্রে ব্যয় সাশ্রয় উল্লেখযোগ্য। নির্মাতারা সেটআপ ব্যয়, সরঞ্জামাদি এবং পৃথক মেশিনের প্রয়োজনীয়তা সংরক্ষণ করে, এটি দীর্ঘমেয়াদে একটি ব্যয়বহুল সমাধান করে তোলে।
4। জটিল জ্যামিতি এবং অংশ নমনীয়তা
টার্নিং-মিলিং ড্রিলিং আরও জটিল জ্যামিতিগুলির উত্পাদন করার অনুমতি দেয় যা সাধারণত পৃথক মেশিনিং অপারেশন বা জটিল সেটআপগুলির প্রয়োজন হয়। এটি বিভিন্ন মাত্রা, আকার এবং গর্তগুলির সাথে অংশগুলির জন্য বিশেষত উপকারী, যেমন মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাওয়া যায়। একাধিক মেশিনিং অপারেশনগুলির সংহতকরণ নিশ্চিত করে যে এমনকি অত্যন্ত জটিল বৈশিষ্ট্যগুলিও সহজেই উত্পাদিত হতে পারে।
5। মানব ত্রুটি হ্রাস
যেহেতু টার্নিং, মিলিং এবং ড্রিলিং সমস্ত সিএনসি সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, তাই মানুষের ত্রুটি হ্রাস করা হয়। অপারেটরদের কেবল একবার মেশিনটি প্রোগ্রাম করা দরকার এবং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্রমটি কার্যকর করবে। এটি সেটআপ, সরঞ্জাম পরিবর্তন বা মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির সময় ভুলগুলির ঝুঁকি হ্রাস করে, যার ফলে আরও নির্ভরযোগ্য উত্পাদন হয়।
6 .. উন্নত পৃষ্ঠ সমাপ্তি
এই তিনটি ক্রিয়াকলাপের সংহতকরণ প্রায়শই আরও ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তির দিকে পরিচালিত করে। এটি কারণ প্রক্রিয়াটির প্রবাহকে বাধা না দিয়ে ওয়ার্কপিসটি অবিচ্ছিন্নভাবে মেশিন করা যেতে পারে। অতিরিক্তভাবে, এই মেশিনগুলিতে ব্যবহৃত উন্নত সরঞ্জামগুলি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন ছাড়াই উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের সমাপ্তি উত্পাদন করতে পারে।
টার্নিং-মিলিং ড্রিলিং মেশিনগুলি বহুমুখী এবং বিস্তৃত শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই প্রযুক্তি থেকে উপকৃত হওয়া কয়েকটি সাধারণ শিল্পের মধ্যে রয়েছে:
1। মহাকাশ
মহাকাশ শিল্পের জন্য এমন অংশগুলির প্রয়োজন যা উভয় নকশায় জটিল এবং কার্যকর করার ক্ষেত্রে সুনির্দিষ্ট। টার্নিং-মিলিং ড্রিলিং ইঞ্জিন পার্টস, বন্ধনী, ল্যান্ডিং গিয়ার এবং টারবাইন ব্লেডের মতো বিমানের উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে প্রায়শই একটি একক মেশিনিং চক্রে একাধিক অপারেশন প্রয়োজন।
2। স্বয়ংচালিত
স্বয়ংচালিত খাতটি টার্নিং-মিলিং ড্রিলিং থেকে বিশেষত ইঞ্জিন উপাদানগুলি, সংক্রমণ যন্ত্রাংশ, গিয়ার শ্যাফট এবং যথার্থ ফিটিংগুলির জন্য প্রচুর উপকৃত হয়। উচ্চমানের, উচ্চ-পারফরম্যান্স অংশগুলির জন্য উচ্চ চাহিদা সহ, এই সংহত প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয় সহনশীলতা বজায় রেখে উত্পাদনকে গতি বাড়িয়ে তুলতে সহায়তা করে।
3। মেডিকেল ডিভাইস
মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন প্রায়শই টাইটানিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল এবং বিশেষায়িত পলিমারগুলির মতো উপকরণগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং প্রয়োজন। টার্নিং-মিলিং ড্রিলিং মেশিনগুলি অস্ত্রোপচার যন্ত্র, ইমপ্লান্ট এবং অন্যান্য চিকিত্সা উপাদান তৈরির জন্য আদর্শ যা চরম নির্ভুলতা এবং কঠোর সহনশীলতা প্রয়োজন।
4। প্রতিরক্ষা
সামরিক এবং প্রতিরক্ষা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রায়শই এমন অংশগুলি জড়িত থাকে যা সর্বাধিক কঠোর পারফরম্যান্স মান পূরণ করতে হয়। টার্নিং-মিলিং ড্রিলিংটি বন্দুক ব্যারেল, সামরিক-গ্রেড ইলেকট্রনিক্স এবং প্রতিরক্ষা ব্যবস্থার জন্য জটিল যান্ত্রিক অংশগুলির মতো উপাদান তৈরি করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
5। সাধারণ উত্পাদন
শিল্প সরঞ্জাম উত্পাদন থেকে শুরু করে ভোক্তা পণ্যগুলিতে, একাধিক মেশিনিং অপারেশনগুলিকে সংহত করার ক্ষমতা মানে নির্মাতারা ছোট, জটিল উপাদান থেকে শুরু করে বড়, ভারী শুল্ক শিল্পের টুকরো পর্যন্ত অংশগুলির বিস্তৃত বর্ণালী মোকাবেলা করতে পারে।
উপসংহার
টার্নিং-মিলিং ড্রিলিং মেশিনিং প্রযুক্তিতে পরবর্তী বিবর্তনের প্রতিনিধিত্ব করে। এক বিরামবিহীন প্রক্রিয়াতে টার্নিং, মিলিং এবং ড্রিলিংয়ের বহুমুখিতা একত্রিত করে, নির্মাতারা জটিল ডিজাইনের সাথে জটিল অংশগুলি উত্পাদন করার সময় আরও বেশি দক্ষতা, উচ্চতর নির্ভুলতা এবং কম ব্যয় অর্জন করতে পারে।
আপনি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন বা সাধারণ শিল্পে থাকুক না কেন, টার্নিং-মিলিং ড্রিলিং মেশিনগুলি আধুনিক যন্ত্রের প্রয়োজনের জন্য একটি মূল্যবান সমাধান সরবরাহ করে। প্রযুক্তি যেমন বিকশিত হতে চলেছে, ক্রমবর্ধমান জটিল ডিজাইনের চাহিদা পূরণের ক্ষেত্রে এই মেশিনগুলির ভূমিকা কেবল বৃদ্ধি পাবে, যা তাদের দ্রুত গতিযুক্ত বিশ্বে প্রতিযোগিতামূলক থাকার জন্য নির্মাতাদের জন্য একটি প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম হিসাবে তৈরি করে।
শিল্পের বয়স ৪.০, যেখানে অটোমেশন, নির্ভুলতা এবং গতি সাফল্যের মূল চাবিকাঠি, টার্নিং-মিলিং ড্রিলিং এখন আর একটি বিকল্প নয়-এটি একটি প্রয়োজনীয়তা।
ফোশান জিংফুসি ইন্টেলিজেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড টার্নিং অ্যান্ড মিলিং কমপ্লেক্স মেশিন, স্লান্ট-শয্যা সিএনসি লেদ, ইসিটি উত্পাদন ক্ষেত্রে বিশেষজ্ঞ। সর্বশেষ বিক্রয়, কম দাম এবং উচ্চ-মানের টার্নিং-মিলিং ড্রিলিং কিনতে আমাদের কারখানায় আসতে আপনাকে স্বাগত জানানো হয়েছে।